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資訊技術 / 儀表只知識

關于采油廠膜盒壓力表使用維護及檢定初探

發布時間:2019-09-07  發布作者:

摘 要 :隨著我國經濟和科技的不斷發展,在石油生產中越來越多地使用膜盒壓力表設備。但設備有時會出現故障問題,對石油生產造成較大的不利影響,嚴重降低生產效率。做好膜盒壓力表的維護和檢定工作,能夠有效保證儀表的正常工作運行。本文簡要分析采油廠膜盒壓力表的日常維護、維修和檢定方法。我國的經濟不斷發展,推動著科技水平的持續提高,目前在工礦行業的許多領域中,越來越多地推廣使用自動化生產技術。在現代石油生產工作中,也經常使用到膜盒壓力表設備,但有時設備出現故障問題,會對石油生產造成較大影響,嚴重降低生產效率。做好膜盒壓力表的維護和檢定工作,能夠有效保證儀表的正常工作運行,保障石油企業的安全生產,推動石油自動化生產水平的進一步提高。本文簡要分析采油廠膜盒壓力表的日常維護、維修和檢定方法。
1 膜盒壓力表的日常維護
1.1 基本管理
在對膜盒壓力表進行日常維護工作時,首先要對膜盒壓力表進行基本管理,以便及時發現并識別可能出現的故障問題。在進行基本管理工作的時候,管理人員要首先掌握儀表的工作性能及其原理,同事要在功能和故障檢測的環節中記錄好相關的檢測數據。此外,管理人員還應當對各類儀表的結構、型號以及使用場所等進行分析記錄,在膜盒壓力表出現故障時,就能夠快速找到故障點,立刻開展維修工作,提高儀表維護的效率。
1.2 分級管理
大多數采油廠對于石油生產的工作區域會進行分級,因此,維護人員也需要配合采油廠的制度,對膜盒壓力表進行分級管理。各區域內部都要分別配備的專業工程師,在日常工作中針對該區域當中膜盒壓力表的具體特點進行日常維護。在分級管理制度下,不同類別的膜盒壓力表存在各自的工作特點,對于各類膜盒壓力表的維護工作,應當采取不同的管理措施。大多數儀表只需要使用基礎檢查的方法進行維護管理,但有少數特殊設備,需要單獨進行重點維護。在管理和維護的過程中,應當仔細做好儀表的數據記錄工作,及時預防、排除可能出現的故障,避免在一次故障后又反復出現同類故障。
1.3 使用過程管理
膜盒壓力表所發生的故障大部分不是突發性的,而是經過長期的使用損耗逐漸降低性能,較終才通過量變引起質變。對采油廠膜盒壓力表進行日常維護工作時,管理人員應當根據儀表的結構設計、型號、采購以及安裝過程等具體環節的情況,結合儀表的總體使用壽命和日常使用情況,制定好詳細的維護計劃。尤其需要注意的一點是,在冬季寒冷時期進行儀表日常維護管理時,應當首先測試流量計的保溫情況是否達到使用要求,而后再全面分析評估儀表的使用情況,以便在故障出現時能迅速發現故障點,及時進行維修工作,減少生產損失。[1]
2 膜盒壓力表的維修
2.1 斷電處理
在觀測到膜盒壓力表出現故障之后,首先需要進行斷電處理,然后才能進行進一步的維修工作。儀表發生故障后,就必須使其脫離工作狀態,避免造成更大的生產安全隱患。管理人員應當對儀表出現故障前后的狀態進行對比,找出差異。在保證人身安全的前提下,對發生故障的儀表全面進行檢查。在初步檢測工作的開展過程中,要注意觀察儀器連線是否出現變形或者燒焦的情況,在電路和插件檢查工作完成之后,即可重新接通電源。然后再根據散熱器和變壓器的具體情況,判斷是否還需要繼續進行斷電維修工作。
2.2 信號測量
信號測量是指利用示波器、萬用電表以及編輯筆等測量工具對膜盒壓力表進行測量。維修人員應當根據儀表的具體情況,結合自身所配備的測量工具,選用較合理的測量方法。如果想要獲取更加精確的測量數據,維修人員還可以同時使用多種測量方法進行信號測量,但前提是要保證每種測量方法都足夠有效。在使用萬用電表對儀器進行信號測量時,應當首先分析儀表的線路和電源的連接情況,如果發現某些部位存在連接異常,可以結合實際情況推導故障發生的原因。
2.3 檢查線路和程序故障
若儀表的線路或者芯片發生故障,一般可以采用替換相同型號的儀表的方法進行處理。如果替換相同型號的儀表后故障得到排除,那么問題就一定出現在故障儀表內部,維修人員可以對儀表內部的線路板和芯片進行檢查,找出故障發生的原因。若膜盒壓力表在工作過程中發生程序故障,應當首先按下儀表的復位鍵,或進行重啟操作,然后再向儀表程序發出新的指令,此時就可以成功排除儀表的程序故障。如果進行復位或重啟之后故障仍然沒有得到排除,就必須查看儀表的存儲器是否發生物理損壞。維修完成后應當保證元件復位,避免同樣的故障反復發生。[2]
3 膜盒壓力表的檢定
按照管理等級,膜盒壓力表屬于非強檢計量器具,企業可以在確保計量準確度的前提下,根據技術規范和生產實際制訂出實用的檢定方法。
3.1 對壓力變送器進行現場校驗
壓力變送器的現場校驗主要包括兩種方法,一是將壓力變送器與系統隔離,接入壓力泵和壓力模塊以測定多個壓力(差壓)量程,使用手持式校準器得到標準值,與輸入測定壓力(差壓)值比對,然后進行計算,修正儀表相對誤差。使用這種方法能夠有效得到壓力變送器顯示值與線性誤差,取得接近于 JJG 882-2004《壓力變送器檢定規程》的檢定效果。
在壓力變送器無法與系統隔離的情況下,可以采用第二種方法:并入標準壓力模塊,使用手持式校準器,通過數字或電流信號方式得到瞬時標準值,與輸入測定瞬時壓力(差壓)值比對,然后進行計算,修正儀表相對誤差。使用這種驗方法,不能掌握儀表的線性誤差,因此效果有一定局限性。
3.2 三相電能表的現場校驗
采油廠普遍包含大量的油井,按照 GB17167-2006《用能單位能源計量器具配備和管理通則》的規定,每口油井需安裝一塊三相電能表以計算耗電量,三相電能表的拆卸校驗難度較大,在實際操作中,可以按照 DL/T826-2002《交流電能表現場測試儀》的方法對三相電能表的電流、電壓、功率、功率因數、相位、頻率等電參量進行現場校驗,此外還可增加實時矢量圖顯示以及諧波分析等項目。三相電能表的現場校驗準確度應當符合 GB 17167—2006 中規定的 2.0級標準。
3.3 注水流量計的校驗
對于 DN25、流量在 0.5~10 m3 /h 范圍內的井口注水流量計,在校驗時應當關閉下游閥門,再打開放空閥門,將水排入 50 L、0.5 級便攜式標準量器,比對誤差控制在≤±3%。對于 DN>50、流量在 5~300 m3 /h 范圍內的污水流量計,應當使用標準裝置進行校準?梢愿鶕髁坑嫷木唧w量程選擇標準值的累計方式。[3]
4 結 語
我國的石油生產行業中越來越多地使用自動化生產方式,然而自動化儀器時常出現故障,如果不能做到及時發現并維修,很容易出現大規模損失。在日常生產工作進行的時候,就應當注意做好儀表維護工作,進行基本管理、分級管理和使用過程管理。發現故障之后,可以采用斷電處理、信號測量等方法對故障儀表進行維修。對于壓力變送器、三相電能表以及注水流量計等關鍵儀器,還應定期進行校驗和檢定,確保儀器的顯示值符合相關標準要求。做好各類自控儀器的維護和檢定工作,可以保障采油廠的生產工作正常有序進行,提高石油開采的安全性和高效性,推動我國的石油自動化生產規模進一步擴大,水平繼續得到提升。

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